塑胶模具钢材如何选用？

塑胶模具钢材如何选用？有哪些特点？

在制造塑料制品时，塑胶模具是必不可少的工具。而模具的钢材选用则直接影响着模具的质量和使用寿命。因此，正确选择塑胶模具钢材是非常重要的。
一般来说，塑胶模具钢材应具有以下特点：

1. 良好的耐磨性：由于塑料制品的生产过程中需要反复注塑，因此模具钢材需要具有良好的耐磨性，以保证模具的长期使用。

2. 高强度和硬度：模具钢材需要具备足够的强度和硬度，以承受高压力的注塑过程。

3. 良好的加工性能：模具钢材需要具备良好的加工性能，以便于进行加工和制造。

4. 良好的耐蚀性：由于塑料制品生产过程中使用的原料中含有酸、碱等化学物质，因此模具钢材需要具有良好的耐蚀性，以保证模具的使用寿命。

5. 良好的热稳定性：模具钢材需要具有良好的热稳定性，以承受高温和高压的注塑过程。

常见的塑胶模具钢材有P20、718、NAK80、S136等。其中，P20钢材是一种常见的模具钢材，具有良好的耐磨性和加工性能，适用于生产一般塑料制品。718钢材具有较高的硬度和强度，适用于生产高精度的塑料制品。NAK80钢材具有良好的耐蚀性和热稳定性，适用于生产高质量的塑料制品。S136钢材则是一种高级模具钢材，具有极高的硬度和强度，适用于生产高精度和高质量的塑料制品。

在选择塑胶模具钢材时，需要根据具体的生产需求来进行选择。同时，还需要注意钢材的质量和来源，以保证模具的质量和使用寿命。

总之，正确选择塑胶模具钢材是保证塑料制品生产质量和效率的关键之一。希望对大家有用。

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