h13模具钢是什么材质

H13模具钢是一种空冷硬化型热作模具钢，有着淬透性、热疲劳稳定性、高温强度以及耐热性等特性。它的成分是：C0.32~0.45，Si0.80~1.20，Mn0.20~0.50，P≤0.10，S≤0.030，Cr2.00~2.50，Mo1.10~1.70，V0.80~1.20。H13模具钢是碳化物偏析较严重的钢种，通过电渣重熔可明显改善钢的横向塑性和韧性，同时改善碳化物的不均匀性。

H13模具钢具有高的淬透性和抗热疲劳性能。H13模具钢淬火至540℃回火成中等尺寸的截面，仍能保持较高的韧性。H13模具钢广泛用于制造铝、铜合金挤压模和热挤压模。也用于制造热锻模、热剪切刀、热轧辊、热顶锻锤头和高温压铸模。

H13模具钢经过真空脱气处理，纯净度高，材料利用率高。通过电渣重熔可改善钢的横向塑性和韧性，同时改善碳化物的不均匀性。具有高的淬透性和抗热疲劳性能。H13模具钢淬火至540℃回火成中等尺寸的截面，仍能保持较高的韧性。

H13模具钢的密度为7.3g/cm³，H13模具钢的质量分数通常为(99.2~99.4)%和密度有关系，以具体的钢厂生产的材料为准。在热作模具方面广泛被应用，属于工业模型组装应用范畴，与钢材一同配合组装应用时质量易检验和容易保证；且相比使用中厚钢板加工模型更节省材料成本和加工成本；在工业模型应用上主要在注塑模型、吹塑模型、低压模型等几类上应用比较广泛。